Plusieurs remarques:Manard a écrit :Bonjour Forclod,
Sur le précédent post si j'ai bien compris tu préconiserai de stratifier toutes ces couches de mat d'un seul coup, moi j'ai souvenir qu'avec une seule pour appliquer la résine sur les plus grandes surfaces qui faisaient un peu plus de 4 m2 avec 4 kg de résines, il ne me fallait pas glandouiller pour les étaler car la polymérisation commençait vers 6 à 7 mn après l'ajout du Butanox (durcisseur) et encore je ne dosais pas à 2% .
Autre question, l'emploi de rowing en lieu et place de mat de verre permet-il d'économiser en poids? peut-être pas au niveau du porte monnaie...
Bernard
On en a déjà parlé, le Roving est un tissage bi-directionnel simple de type tweed (çà c'est pour intéresser Jaclim) c'est à dire chaîne et trame de fibres, alors que le mat est un assemblage intissé de fibre, comme les nappes de table à jeterdef130 a écrit :Je vais pas polémiquer sur le sujet mais il a quand même plus de 20 ans d évolution Dans les tissus composites depuis la dernière sigma , il faut savoir que le mat a la base est juste la pour monter de l épaisseur il a pas une bien grande résistance structurel pour ma part c est une peaux en bi axial de 350 gr quelques renforts et tissus adapte aux endroits stratégiques et j arrive à un poids de 3 kg au m2 on peux faire mieux mais la le budget explose
Ton paragraphe tient quasiment du chapitre, Fernand !Fernand a écrit :Et un paragraphe de plus pour le futur livre de Forclod, intitulé: La résine pour les nuls'
Eh voui, on a beau avoir des kilomètres dans les bretelles, on a encore de l'énergie à revendre, la preuve...Jaclim a écrit : Mille pétards ! L'avatar d'enfer qu'il s'est mis, notre Forclod !!!
De toute façon, tu n'as pas intérêt à te lancer là dedans, pasque si çà catalyse, tu vas finir en grosse inclusion...pvb a écrit :Je trouvais déjà tout ça très "technique" ...mais en plus là, ça devient explosif.
suis pas prêt de me lancer là-dedans moi!
Ben dis donc, il y a de la réserve chez vous !!! Et tu n'en as même pas gardé un à te mettre sur la tête pour la photo de l'avatar ?! Obligé de te rabattre sur un pot de fleur !forclod a écrit : ... pots de chambres (8)
Fé ta maline la Jaclim, en plus elle é mirode, ehhhhh, cé lé cwettes qui chauffent ou koa ?Jaclim a écrit : Ben dis donc, il y a de la réserve chez vous !!! Et tu n'en as même pas gardé un à te mettre sur la tête pour la photo de l'avatar ?! Obligé de te rabattre sur un pot de fleur !
J'espère que tu arrives à refourguer ton électricité à EDF !
Tout choc sérieux quand même...si je frappe avec mon petit poing sur un panneau sandwich, c'est mon petit poing qui va avoir mal...si le voile sur l'alvéolaire est bien enduit, il ne délamine quand même pas (trop) facilement. Mais c'est vrai que la surface de contact beaucoup plus grande d'un panneau de mousse offre forcément une meilleur résistance au délaminage.marco22 a écrit : En ce qui me concerne mes quelques expériences de stratification se résument à des réparations de carrosserie et à la réparation d'une planche à voile délaminée pour cause de tissus pas assez enduits. J'avais tartiné joyeusement une couche de carbone enduit d'époxy par dessus (après avoir enduit les couches inférieures, quand même...
En ce qui concerne les âmes, le nida est effectivement sujet aux délaminations. En fait tout choc se traduira par une délamination du fait de la surface de contact plus faible qu'avec une mousse et de la rigidité du nid d'abeille. Il fut un temps où la mousse d'Airex était appréciée car elle possède une certaine souplesse lui permettant justement d'éviter les délaminages. par le fait même qu'il répartit mieux les contraintes d'étirement sur la surface opposée au choc.
D'un point de vue structurel c'est effectivement l'épaisseur qui donne la résistance à la flexion. Pour les grandes surfaces, ne peut-on pas augmenter la résistance en utilisant quelques bandes de carbone?